Эксперимент с лицевыми панелями.
Сообщений 1 страница 10 из 10
Поделиться22013-03-19 11:01:46
Пожалуста поподробнее. Покажите лицо, если уже сделали. Как правильно называется, что-бы искать? Монохром или цвет? Для чего двухсторонний скоч на фото?
Поделиться32013-03-19 13:10:02
1 К задаче создания панелей (шильдиков) нужно подходить гибко, в зависимости от задачи и возможностей. Вариантов очень много. Печатать можно на бумагах, в том числе с липким слоем; на пленках - прозрачной, белой, цветной, металлизированной, ORACAL (ПВХ). Напечатанной всегда нужно закрывать пленкой.
2 Наилучший внешний вид обеспечивается печатью на бумаге, закрытой прозрачным (лучше матовым) ORACAL (это липкая пленка). Печать - лазерная, струйная. Бумага - белая, голубая, желтая, оранжевая.
3 Есть нюанс, клеевой слой на ORACAL - кислота, которая окисляет (со временем) железо тонера лазерного принтера - появляется краснота (правда встречал ORACAL, не дающий этого эффекта). Поэтому лучше печатать на желтой или оранжевой бумагах (на оранжевой красноты не видно вообще) и в негативе. Получается черный фон с желтыми надписями - очень эргономично.
4 Имеется проблема (для больших размеров) накатки защитной пленки без пузырей - нужен навык - наклеивать методом накатки с валиком.
5 Для приклеивания к основанию лучше применять материалы с липким слоем. Хотя приклеить несложно и обычную бумагу (или пленку). Чтобы клей не пропитывал бумагу. например, можно применять фотобумагу. Бывают двухсторонние липкие пленки (скотч) или клей в аэрозоле.
6 Отверстия вырезать после наклеивания "по месту" специальным резаком (скальпелем с узким лезвием или сточенным строительным ножом)
Поделиться52013-03-19 16:58:28
Тут всё на фото. И плёнка и скотч.
Напечатал на принтере в зеркальном отображении.
Со стороны тонера наклеил скотч.
Вырезал по контуру.
Отлепил защитный слой и бац!
Незакрашенные места за счет подложки скотча стали белыми.
Пытался предварительно Незакрашенные места маркером подкрасить.
Получилась фигня. Вот еслиб принтер цветной.
Говорят струйник качественнее на плёнке печатает.
Поделиться62013-03-19 20:47:32
А как получается с большими панелями?
Например, как у меня на фото.
Поделиться72013-03-19 23:19:33
1 Для такой большой панели тяжело добиться безупречного качества. Основная проблема - воздушные пузыри. Но если материалы дешевые, например, липкая бумага и ORACAL, то можно бракованные наклейки спокойно выбрасывать. Практически панели размером до 200 на 150 мм получаются очень хорошо (брак по внешнему виду не более 30 %), если не спешить и руки не кривые. При этом маленькие панели 120 на 60 мм визуально их почти невозможно отличить от промышленных гибких клавиатур (сделанных трафаретной печатью на пленке с внутренней стороны).
2 На цветном струйном принтере получается замечательно, как и на цветном лазерном. Рекомендуется белый фон заливать пыле-, грязе- и дефектомаскирующим тоном (серым, кремовым, бежевым). Свободные места на панели заполнять формообразующими полосками, рамками, удлиняющими продолжениями, функциональными зонами, вспомогательными надписями. Все это снижает видимость разного рода дефектов.
Поделиться82019-05-15 18:51:57
Дабы не плодить, спрошу тут...
Для усиления адгезии декоративной самоклеющейся пленки используют "Праймер 3М".
Бывает он матовый, бывает прозрачный.
Известен ли какой-то аналог, более распространенный ?
Например, как раствор уксуса для автотонировки или обычного скотча...
Вопрос даже не в цене.
У нас в продаже только банки по 800мл, а требуется от силы 1:800 от этого объема...
Куда остальные 799мл девать ?
Апну...
С 9% уксусом пробовал, приклеивал полоску 50/50 (с уксусом - без него).
"Глубоко фиолетово"...
Пленка отрывается (через 24 часа) с одинаковым успехом с обоих поверхностей.
Просто надо гарантированно приклеить края, они практически на углах корпуса и есть опасность заворачивания...
Отредактировано Nord (2019-05-15 22:24:38)
Поделиться92019-05-17 19:24:48
В ходе ряда экспериментов с различными растворителями получил желаемый эффект.
Сразу оговорюсь об условиях: требовалось гарантированно приклеить края декорактивной самоклейки на корпус из ПВХ.
Пробовались:
- "Обезжириватель универсальный"
Эффект незначительный.
- "646", "647"
Немного лучше предыдущего...
- Ацетон
Намного лучше, но после высыхания края пленки "ужимаются" от края на 0.3...0.5мм
- Дихлорэтан
Лучший вариант !
Пленка держится - легче край корпуса отломить...
Условия использования:
- работать в проветриваемом помещении !
- наносить волосяной (!) кистью
Пластиковые "сворачиваются" прямо "на глазах"...
- клеить пленку сразу на место
Повторное переклеивание исключено, т.к. пленка начинает тянуться и складываться.
- работать быстро
На "все-про-все" имеем от силы 10сек...
Я делал так...
На края заготовки самоклейки до использования ДХЭ приклеивал полоски от ПЭ пакета.
После укладки заготовки на корпус постепенно убирал ПЭ полоски и, промазывая ДХЭ, укладывал края.
Эффект ощутим практически сразу, но я выдержал 6 часов.
Края самоклейки держатся, как приваренные !
Поделиться102021-10-01 17:16:34
сверху на сенсорную площадку хочу положить диск из оргстекла и подсвечивать его в торец. На плату можно впаять двухцветный светодиод 5мм или 3мм - может одного из них хватит, может и два придётся впаять для равномерного свечения.
Проверенный лайфхак...
В диске с торца просверлить отверстие под светодиод.
Сам светодиод можно опилить для уменьшения габаритов.
Как вариант - взять плоский светодиод.
После сверления и опиливания обязательно зашлифовать до равномерной матовости.
Светодиод должен заполнять отверстие максимально плотно !
В качестве "заполнителя использовал прозрачный "секундный" клей.
Свободный торец отшлифовать, обклеить фольгой или покрасить "серебрянкой".
Если есть возможность, то лицевую сторону сделать матовой или взять "молочное" оргстекло.
Засветка будет более равномерной.
Сразу предупрежу - процесс весьма мудотный...
Единственный "минус" - минимально возможная толщина оргстекла 4 мм.
С меньшей толщиной это сделать настолько геморройно, то описать не получится...